精密模具机械加工,精密机械加工报价,机壳机箱机械加工报价
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开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;
开框:前模模框、后模模框;
开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;
铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;
线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;
电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;
电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、 枕位;
钻孔、顶针;模具顶zhen孔水路孔加工
行位、行位压极;
斜顶
复顶针、配顶针;
其它:唧咀、码模坑、垃圾钉(限位钉);飞模;水口、撑头、弹簧、运水;
省模、抛光、前模、后模骨位;
细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧
重要部件热处理、淬火、行位表面氮化;
修模刻字。
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选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在jue对---的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要---塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产,模具能连续地工作,使用---,节省劳动力。
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模具半精加工的主要目标是使工件轮廓形状平整,模具加工厂家,表面精加工余量均匀,这对于工具钢模具尤为重要,因为它将影响精加工时刀具切削层面积的变化及刀具载荷的变化,模具加工,从而影响切削过程的稳定性及精加工表面。
粗加工是基于体积模型(volume model),精加工则是基于面模型(su rface model)。而以前开发的cad/cam系统对零件的几何描述是不连续的,由于没有描述粗加工后、精加工前加工模型的中间信息,故粗加工表面的剩余加工余量分布及da剩余加工余量均是未知的。
因此应对半精加工策略进行优化以---半精加工后工件表---有均匀的剩余加工余量。优化过程包括:粗加工后轮廓的计算、da剩余加工余量的计算、da允许加工余量的确定、对剩余加工余量大于zui大允许加工余量的型面分区(如凹槽、拐角等过渡半径小于粗加工刀具半径的区域)以及半精加工时刀心轨迹的计算等。
现有的模具加工cad/cam软件大都具备剩余加工余量分析功能,模具加工,并能根据剩余加工余量的大小及分布情况采用合理的半精加工策略。cimatron软件提供清根加工clean up来清除粗加工后剩余加工余量较大的角落以---后续工序均匀的加工余量。pro/engineer软件的局部铣削(local milling)具有相似的功能,如局部铣削工序的剩余加工余量取值与粗加工相等,该工序只用一把小直径铣刀来清除粗加工未切到的角落,然后再进行半精加工;如果取局部铣削工序的剩余加工余量值作为半精加工的剩余加工余量,则该工序不仅可清除粗加工未切到的角落,还可完成半精加工。
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